GFW-90管缆反复弯曲试验机,检测管缆承受弯曲的能力

        GFW-90管缆反复弯曲试验机是山东联工试验机专业研发的主要用于管缆弯曲性能试验，包括型式试验和出厂试验，以确定管缆承受弯曲的能力。管缆反复弯曲试验机主要由机架、曲柄连杆装置、砝码吊架、防护栏、砝码和弯曲心轴、电控箱等组成。
GFW-90管缆反复弯曲试验机的主要技术参数
      l 弯曲角度：±90°；
      l 弯曲心轴半径：R25、R50、R75、R100、R127、R150、R190mm，根据管缆试验要求自行更换；
      l 重锤重量：预张力重锤共200kg，其中砝码托架（20kg）、6只25kg 砝码、2只15kg砝码。根据管缆试验要求自行添加调整；
      l 反复弯曲臂长≥1000mm，重锤至弯曲芯轴距离>500mm，弯曲臂至转轴250mm、500mm、1000mm设置三处管缆紧固位置，根据管缆试验要求，可自行更 换调整位置。
      l 弯曲速度：10～30次/分 （速度可调）；
      l 反复弯曲次数：1～9999次，可任意设置；
      l 反复弯曲次数自动记录，运行至设置次数自动终止试验

      GFW-90管缆反复弯曲试验机的性能特点：
      反复弯曲的弯曲速度由变频器对三相异步电机转速的控制来实现。试样安装管缆，首先将弯曲臂停置在水平位置，并关机以确保安全，然后根据弯曲芯轴半径要求，更换弯曲轮（从Φ50、Φ100、Φ150、Φ200、Φ254、Φ300、Φ380七种弯曲轮中选一种，分别套装在前面板互成90°斜槽的小轴上，两弯曲轮之间以能通过管缆试样为宜，再拧紧螺母）。
       然后确认弯曲臂上管缆夹具固定点是否满足试验对弯曲臂弯曲半径的要求，如不满足，可在弯曲臂弯曲半径为250mm处安装试样（管缆），固定管缆时要将管缆从主机背后管缆支撑架上的孔内穿过，并依次穿过管缆弯曲臂上的夹具、两个弯曲轮、砝码架上的管缆夹具，可先用管缆弯曲臂上的夹具将管缆的一端夹紧，拉直管缆后，用砝码装置架上的管缆夹具将管缆的另一端夹紧管缆夹具芯块须根据管缆直径大小选择，放入管缆夹具夹具本体后，再旋紧夹紧手柄即可夹紧管缆。
       管缆夹紧时，若对应的管缆比管缆夹具芯小时，可在管缆上缠些布头之类的东西，即可夹紧。
       作为国内大型的试验机厂，山东联工试验机将“弘扬工匠精神，打造百年试验机品牌”的企业文化，根植于研发生产的每个环节，在提高产品质量、提升品牌价值的同时，注重生产工艺设计，将产品研发生产的全过程纳入ISO9001质量管理体系，全面进行受控管理，确保所生产的每一台产品都是精品，让客户感受到实实在在的高品质。